薯渣是淀粉廠、酒精廠等的加工副產(chǎn)品，常見的有紅薯渣，木薯渣，馬鈴薯(土豆)渣等，其含有豐富的粗蛋白、半纖維素、纖維素和未完全提取的淀粉，營養(yǎng)價(jià)值極高，一般農(nóng)戶用來喂豬養(yǎng)牛。其實(shí)薯渣的再利用價(jià)值很大，薯渣可以做什么呢？經(jīng)薯渣烘干機(jī)的無害化干燥處理后，更方便存儲(chǔ)運(yùn)輸，變廢為寶，可做動(dòng)物飼料，提取酒精，纖維素等。

真節(jié)能薯渣烘干機(jī)采用“旋耙飛騰三級(jí)多回路”，“直流+交流”往復(fù)式及低溫烘干工藝，為三滾筒往復(fù)式烘干結(jié)構(gòu)，有效的解決了薯渣易粘壁、結(jié)塊、堵塞等問題。干燥器內(nèi)設(shè)有特殊的旋耙裝置和反料、導(dǎo)揚(yáng)料裝置，使得薯渣受熱均勻，其溫度和風(fēng)量均會(huì)根據(jù)物料的含水率的不同而分配不同的溫度風(fēng)量，熱利用率極高，高產(chǎn)量，低能耗，節(jié)能環(huán)保，物料營養(yǎng)損失少。一臺(tái)紅薯渣烘干機(jī)每天可處理20-200噸左右的鮮紅薯渣。烘干的薯渣色澤好，無焦糊異味。設(shè)備還可采用我們自主研發(fā)的“利用鍋爐煙氣廢熱”烘干工藝，讓烘干用熱零成本，供熱不投資，有效降低有害氣體的排放，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)低成本高收益。

薯渣烘干機(jī)工作原理

薯渣烘干機(jī)由燃燒機(jī)、熱風(fēng)爐、薯渣干燥機(jī)主機(jī)、布袋除塵設(shè)備、引風(fēng)機(jī)、洗滌塔、上料機(jī)、送料機(jī)、出料機(jī)、配電柜等組成。熱風(fēng)與濕薯渣一起被送入薯渣烘干機(jī)筒體內(nèi)部，然后在特殊的導(dǎo)揚(yáng)料、反導(dǎo)料、旋耙破碎裝置以及“W+S”走料工藝相互作用下，將物料破碎成散狀，打散分離拋揚(yáng)成均勻的料幕；隨后物料在筒體內(nèi)與熱風(fēng)逆向運(yùn)行，增加紊流度，加強(qiáng)熱傳質(zhì)，不斷進(jìn)行往復(fù)式運(yùn)動(dòng)，即“走三步退兩步”，大大的提高了熱能空間利用率，使得薯渣與熱風(fēng)充分接觸混合，加快水分蒸發(fā)速度，物料達(dá)到客戶的要求形態(tài)后排出。

薯渣烘干機(jī)適用物料

適用于各類酒糟、紅薯渣、白薯渣、木薯渣、豆渣、藥渣、茶葉渣、果渣、中藥渣、淀粉渣、醬油渣、醋渣、食用菌渣、餐廚垃圾等物料的烘干。

薯渣烘干機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1、有效解決高濕高粘物料難題

真節(jié)能薯渣烘干機(jī)采用“旋耙飛騰三級(jí)多回路”，“三級(jí)正反揚(yáng)、導(dǎo)料”和“W+S”走料工藝，防止了薯渣粘黏、粘壁、堵料等問題，專門解決高濕高粘物料難題。

2、低溫烘干，熱能動(dòng)態(tài)分配

薯渣烘干設(shè)備可根據(jù)物料含水率的不同調(diào)節(jié)各級(jí)干燥器內(nèi)風(fēng)量和熱量的大小，適應(yīng)物料含水率波動(dòng)變化，熱能利用率高，低溫烘干，物料受熱均勻，有效避免薯渣糖化糊化，成品色澤好，無焦糊變色異味。

3、 智能化水平高，操作簡單安全

一體化自動(dòng)控制模式，智能化程度高，操作簡單，性能穩(wěn)定，可全天連續(xù)性無故障運(yùn)轉(zhuǎn)，

4、專業(yè)安裝，質(zhì)量有保障

設(shè)備設(shè)計(jì)合理，水平安裝、占地面積小，室內(nèi)外均可使用；我們有專業(yè)的安裝維護(hù)團(tuán)隊(duì)，安裝、拆遷方便，設(shè)備質(zhì)保服務(wù)一年。

5、密封性好，整潔環(huán)保

設(shè)備采用多重密封結(jié)構(gòu)，負(fù)壓運(yùn)行，運(yùn)行中無廢氣粉塵外泄，可以有效的降低能耗，工作環(huán)境干凈;烘干后產(chǎn)生的尾氣廢氣可通過多重除塵凈化設(shè)備處理，到達(dá)環(huán)保要求后排放。

6、適用范圍廣，熱源選擇多樣

真節(jié)能薯渣烘干機(jī)可烘干百余種物料。熱源的選擇可根據(jù)客戶的實(shí)際有利條件進(jìn)行選擇：天然氣、液化氣、煤炭、柴油、電、蒸汽、生物質(zhì)顆粒以及企業(yè)鍋爐煙氣余熱資源等均可選擇。